Тел.: 8 (843) 245-31-11


  E-mail: lazer116@mail.ru

Преимущества

Какие еще преимущества дает резка металла?

По сравнению с другими способами, она обладает несомненными плюсами. Это:

  • Высокая скорость резки,
  • Возможность выполнения самых сложных, в том числе и фигурных резов,
  • Точность позиционирования,
  • Удобство работы с материалом высокопрочного или хрупкого сорта,
  • Максимальная толщина обрабатываемого листа до 10 мм,
  • Гарантированное отсутствие деформаций, рваных краев, сколов или "заусениц",
  • Выполнение отверстий малого диаметра, в том числе и в высокопрочных материалах,
  • Экономичность и доступная стоимость,
  • Широкий диапазон мощности.
  • Края срезов можно сваривать встык, без предварительной обработки. Вкупе с вышеописанным преимуществами, резка лазером ощутимо сокращает денежные и временные расходы на производство металлоизделий.

    Лазерная резка - отличается от других видов резки высокой скоростью обработки, безупречным качеством реза  и приемлемой ценой изделия.

Оптоволоконные лазеры

Оптоволоконные лазеры являются уникальным инструментом, открывающими новую эру в обработке материалов.

Оптоволоконные лазеры превосходят другие типы лазеров практически по всем существенным параметрам, важным с точки зрения их промышленного использования.

Оптоволоконные лазеры благодаря своим преимуществам займут наибольший сектор рынка лазерного промышленного оборудования. Портативность и возможность выбора длины волны волоконных лазеров позволят реализовать новые эффективные применения недоступные для других типов ныне существующих лазеров.

КПД больше, чем у CO2 лазера. Уменьшенное потребление электричества в сравнении с CO2 лазером (примерно в 4 раза)

За счет того, что излучение проходит по оптоволокну, не теряется мощность на зеркалах, которые применяются в традиционных лазерах. Также не требуется юстировка (сервисное обслуживание) излучателя и передающего тракта (зеркал)

Нет стандартных для CO2 лазера расходных материалов, как зеркала и газы, которые нужно менять раз в 2-3 года.

Copyright © 2006-2015, Lazer116